Clapet anti-retour papillon à double plaque avec système tampon hydraulique

Achetez des clapets anti-retour papillon à double plaque avec des unités de système tampon hydraulique directement auprès du fabricant chinois Dafugui pour améliorer l'efficacité de la tuyauterie. Combinant une empreinte compacte avec un mécanisme d'amortissement hydraulique interne, cette vanne robuste gère les vibrations de la ligne sur les réseaux publics de 1,0 à 2,5 MPa tout en réduisant le poids de l'installation.

Conception structurelle et avantages opérationnels

Construction compacte de type plaquette

La conception du corps du clapet anti-retour papillon à double plaque avec système tampon hydraulique permet une installation entre les brides du pipeline, réduisant ainsi la longueur totale de l'installation par rapport aux clapets anti-retour traditionnels à battant.

Les avantages comprennent :

Exigences d’espace d’installation réduites

Poids réduit de la vanne pour les canalisations de grand diamètre

Maintenance plus facile dans les configurations d'équipement compactes

Convient aux systèmes de pompes et aux systèmes modulaires

Conception de contrôle de débit à double plaque

La vanne utilise deux plaques semi-circulaires indépendantes reliées par un axe de charnière central.

Pendant le débit normal :

La pression du fluide pousse les plaques à s'ouvrir.

La conception à disque divisé offre un chemin d'écoulement équilibré.

Un mouvement inférieur du disque aide à réduire la résistance à l’ouverture.

Pendant le flux inverse :

Les ressorts facilitent une fermeture initiale rapide.

Le système tampon hydraulique contrôle le mouvement final du siège.

La fermeture contrôlée aide à réduire les fluctuations de pression causées par un arrêt soudain.

Conformité aux normes et à la conception

Guide de sélection des matériaux pour les conditions opérationnelles

Avantage de la marque Dafugui : certifications et assurance qualité

• Triple accréditation ISO :Dafugui opère sous les cadres certifiés ISO 9001 (gestion de la qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (sécurité au travail) pour garantir une qualité de fabrication constante.

• Conformité au marché mondial :Les produits sont certifiés CE européens pour la libre circulation sur les marchés industriels de l'UE et répondent aux normes API rigoureuses pour les systèmes internationaux de contrôle des fluides pétroliers et gaziers.

• Traçabilité 100% usine :Chaque clapet anti-retour papillon à double plaque avec système tampon hydraulique comporte des numéros de chaleur estampés en dur et des codes d'identification de matériaux liés aux rapports complets d'essais de matériaux (MTR) EN 10204 3.1.

Protocoles d'inspection de la qualité

• Test de coque hydrostatique :Testé à une pression de service de 1,5x pour la vérification du bruit structurel.

• Test de siège haute pression :Testé à un coefficient de 1,1x pour confirmer l'étanchéité aux bulles.

• Alignement des plaques et inspection de la tension des ressorts :Vérifié pour garantir une fermeture équilibrée de la plaque sans liaison.

• Audits visuels et de surface :Vérifié sans trous de sable, porosité ou bavures d'usinage.

Spécifications techniques

Foire aux questions

Ce clapet anti-retour papillon à double plaque avec système tampon hydraulique peut-il être installé dans des conduites verticales ?

Oui, il peut être installé en lignes verticales avec flux ascendant. Les ressorts de torsion facilitent la fermeture initiale de la plaque avant le début de l'inversion du flux, garantissant ainsi une fermeture rapide et sans claquement.

Pourquoi une conception à double plaque est-elle préférée à une vanne à disque unique dans les skids à espace restreint ?

La configuration à double plaque divise la zone d'écoulement en deux, réduisant considérablement la distance de déplacement du disque et le poids de la vanne tout en permettant un profil de corps face à face beaucoup plus court.

Comment Dafugui teste-t-il l'étanchéité du siège avant d'expédier les produits depuis l'usine ?

Chaque vanne est soumise à des tests de corps hydrostatiques en usine à 1,5 fois la pression nominale et à des tests d'étanchéité des sièges à 1,1 fois la pression nominale, conformément aux normes ISO 5208.